台州DN400球墨铸铁管件现货销售球墨铸铁管
台州球墨铸铁管件知识
球墨铸铁管的生产及相关标准
1、球墨铸铁管的壁厚标准,是根据公称直径DN的函数来计算,如e =K(0.5+0.001DN)式中,K为壁厚级别系数,取9、10、11、12四级是标准壁厚。DN为公称口径。单位mm,球墨铸铁管口径为DN(100-200)mm的直管采用下列附加公式计算,e =5.8+0.003DN离心球墨铸铁管的***小壁厚不小于6mm,壁厚负偏差为1.3+0.001DN。给…
台州球墨铸铁管件知识
球墨铸铁管的生产及相关标准
1、球墨铸铁管的壁厚标准,是根据公称直径DN的函数来计算,如e =K(0.5+0.001DN)式中,K为壁厚级别系数,取9、10、11、12四级是标准壁厚。DN为公称口径。单位mm,球墨铸铁管口径为DN(100-200)mm的直管采用下列附加公式计算,e =5.8+0.003DN离心球墨铸铁管的***小壁厚不小于6mm,壁厚负偏差为1.3+0.001DN。给水管道施工中***常用的管道壁厚为K9级。
2、球墨铸铁管的重量标准。球墨铸铁管的密度为7050 kg/m3。重量允许偏差:公称口径≤200mm,重量允许偏差为-8%,公称口径DN>200mm,重量允许偏差为-5%。
3、球墨铸铁管的长度。***常用的标准是6m,承插直管的制造长度偏差为±30 mm,球墨铸铁管应平直,其***大偏差fm不应大于铸管有效长度L的0.125%,即:fm(mm)≤0.125%L。
4、球墨铸铁管的材质构成。是在铁素体和珠光体基体上分布有一定数量的球状石墨。根据公称口径及延伸率的不同,铁素体和珠光体的构成比例不同,石墨的圆整度和大小也不相同。
5、“T”型滑入式柔性接口的球墨铸铁管标记。在插口外表面应有白漆喷涂的插入标记。
台州球墨铸铁管件简介
球墨铸铁管气密性监测是球墨铸铁管生产和使用过程中必不可少的工序,是保证产品质量,生产安全的重要工序气体泄漏的检测包括有毒气体的泄漏检测、可燃气体的泄漏检测以及气密性检测。前两者多半可以通过化学传感器的方法来进行检测, 通常是在元件或系统使用过程中进行检测。如果有合适的传感器, 其方法相对简单。本文中介绍的气密性检测, 一般是在元件或系统制造过程中进行检测,通常需要定量检测, 而且要求快速、大量地在生产现场进行。
一、球墨铸铁管道采用180度素砼壁护。气密性检测需要在铸铁管上覆土,如果出现渗漏,又需要将土清理,破素砼等繁琐工作,这样不可避免的要影响工程进度,在常见的项目实施方法中,我们一般采取以下方式进行球墨铸铁管的气密性检查:气密性检测的常用方法有气泡法,涂抹法,化学气体示踪检漏法,压力变化法,流量法,超声波法等等。
二、球墨铸铁管传统的检测泄漏方法多采用气泡法和涂抹法。气泡法是将工件浸入水中,充入压缩空气,然后在一定时间内收集从中泄漏出来的气泡以测出泄漏量。涂抹法是在内部充有一定气压的工件表面涂抹肥皂水一类的易产生气泡的液体,观察产生气泡的情况以检测泄漏量的大小。这两种方法操作简单,能直接观察到泄漏的部位和泄漏情况,但由于事先不知道工件泄漏的部位和几处泄漏,难以收集全气泡,影响测量的准确性;
三、对于球墨铸铁管中体积大、笨重、外表面复杂的零件,气泡附着于零件底部和褶皱处而不易观察;测试完后需要对工件进行清扫干燥处理,无法实现自动、定量测漏。因此这两种方法在满足高精度、高效率的生产需求方面显得力不从心。
随着计算机、电子、传感技术的飞速发展,球墨铸铁管泄漏检测技术的发展将迎来新的发展契机。未来的气密性检测技术将向高精度、高效率、智能化的方向进一步发展。
台州球墨铸铁管件新闻
球墨铸铁管的防腐处理
球墨铸铁管分娩工作比较细致高压流体保送用球墨铸铁管(GB/T3092-1993)也称日常焊管,俗称黑管,来了解下对于球墨铸铁管有哪些防腐处理方法:
1、沥青漆涂层
沥青漆涂层是用于输送燃气的管道。喷漆前对管子进行预热可以提高沥青漆的附着力,加速干燥。
2、水泥砂浆内衬+特殊涂层
这种内防腐措施适用于输送污水的管道,可以提高内衬的抗腐蚀能力。

3、环氧煤沥青涂层
环氧煤沥青涂层既适用于燃气管道,也适用于污水管道。它是一种双组分涂层,该涂层具有较高的附着力和非常光滑的表面
4、环氧陶瓷内衬
环氧陶瓷内衬适用于污水管道和燃气管道,但是由于制造工艺难度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。环氧陶瓷内衬具有很高的附着力和光洁度,是一种极好的防腐蚀涂层。
5、铝酸盐水泥涂层或硫酸盐水泥涂层
这两种特殊水泥涂层均适用于污水管道用球墨铸铁管的内防腐,提高抵抗污水中酸碱成分的侵蚀能力。
6、聚氨酯涂层
是一种为适应环保需求而研制开发的一种新型绿色特殊涂层,有良好的耐磨和耐腐蚀性